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Die hepro production ag verfügt über modernste Maschinen-Technologien (Dreh-, Fräs- und Schleiftechnik). Wir produzieren ab einem Stück bis hin zu mittleren Serien (500 – 2000 Stück). Detaillierte Infos darüber finden Sie auf unserem Überblick über den Maschinenpark.

Wir entwickeln und fertigen komplexe Fertigungsteile und Baugruppen auf dem modernsten Stand der Technik. Inklusive Arbeitsvorbereitung, Qualitätsüberwachung und Kostenkontrolle. PROJEKTO entwickelt. PROJEKTO konstruiert. PROJEKTO produziert. Fertigungsteile, Sonder- und Serienmaschinen, Vorrichtungen und Anlagen. Wir behalten im Blick, was andere übersehen. Gehen dorthin, wo sich andere nicht hintrauen. Und bringen zu Ende, was andere angefangen haben. Man kann sagen: Unsere Stärken sind die Schwächen der anderen.

Ob klein oder gross - ob rund oder qubisch - ob Einzelteil oder Serie Einzelteile, Kleinserien und Prototypen werden auf modernsten CNC-gesteuerten Maschinen hochpräzise und wirtschaftlich hergestellt. In folgenden Disziplinen sind wir die Spezialisten: Herstellen von hochpräzisen Teilen mit hohen Anforderungen an die Oberflächen für die Healtcare-, Diagmostik- oder Medtechindustry Feinstfräsen von Grundkörper für Führungselemente jeglicher Art Herstellen von Spindelgehäusen Herstellen von Maschinengestellen und Supporten Nachbauen von Oldtimer Ersatzteilen nach Muster

Für die mechanische Bearbeitung von Bauteilen stehen uns vier leistungsschwache Beabeitungszentren zur Verfügung. Hier werden vorwiegend Fräs-, Bohr- und Gewindebearbearbeitungen ausgeführt, die sich aus technischen oder wirtschaftlichen Gründen im Stanzprozess nicht umsetzen lassen.

In allen Phasen von der Entwicklung bis zur Fertigung von Leichtmetallteilen bieten wir Ihnen tatkräftige Unterstützung. Mit Hilfe von modernsten Bearbeitungscentern sowie langjähriger Erfahrung werden Ihre Wünsche in die Tat umgesetzt. • 6-Achsen Dreh/Fräscenter mit Sub-Spindel und Stangenlader • Horizontal-Fräscenter mit Palettenbahnhof • Hochpräzise Aluminiumbearbeitung • Moderne 3D-Messmaschine • 5-Achsen Fräsmaschine mit Palettenwechsel CAD/CAM Wir beraten Sie gerne bereits in der Entwicklungsphase bezüglich des Einsatzes von Kunststoffen sowie Leichtmetallen und unterstützen Ihre Konstruktion mit Know-how. Mittels CAD/CAM können wir die Produktion Ihrer Teile optimieren.

Festigkeitsberechnungen nach AD-2000, EN13445, ASME Code Sec VIII, Div. 1 -mit Nachweis für Über- u Unterdruck, Lastwechsel, Stutzenlasten, Wind, Erdbeben etc, Zeichnungser: Autodesk Autocad, Inventor

Die Prototypenfertigung ist ein wesentlicher Bestandteil unserer Dienstleistungen bei Zwicker Präzisionsmechanik AG. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf die spezifischen Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind, und garantieren dabei eine schnelle Bearbeitung und Lieferung. Unsere modernen Bearbeitungszentren sind in der Lage, sowohl einfache als auch hochkomplexe Prototypen effizient und kostengünstig zu produzieren. Unsere Prototypenfertigung ist darauf ausgelegt, den individuellen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Mit unserem erfahrenen Team und unserer fortschrittlichen Ausrüstung sind wir in der Lage, sowohl Einzelteile als auch Kleinserien mit höchster Präzision und Qualität zu fertigen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind, und garantieren dabei eine schnelle Bearbeitung und Lieferung.

Im Prototypenbau bietet Häwitool seriennahe Prototypenformen, die es ermöglichen, die rheologischen Eigenschaften frühzeitig zu überprüfen und zu optimieren. Wir legen großen Wert auf die Verwendung von Originalmaterialien, um die Qualität und Anforderungen unserer Kunden genau zu erfüllen. Unsere Prototypenbau-Services sind ideal für die Entwicklung neuer Produkte und gewährleisten eine schnelle und präzise Umsetzung von Kundenwünschen.

Machined parts are an indispensable component of many industrial applications and require the highest precision and quality. At Zwicker Präzisionsmechanik AG, we manufacture machined parts from a variety of materials, including aluminum, steel, stainless steel, brass, bronze, titanium, and Inconel. Our modern 3- to 5-axis machining centers are capable of efficiently and cost-effectively producing both simple and highly complex parts. Our machined parts are designed to meet the individual requirements of our customers. We offer customized solutions tailored to your specific needs, guaranteeing fast processing and delivery. With our experienced team and advanced equipment, we are able to manufacture both prototypes and large series with the highest precision and quality.

Staubdichter Anschluss von Big-Bags, Säcken und Inlinern. Einfache Einhand-Bedienung, auswechselbare Dichteinlage optional auch elektrisch leitfähig, komplette Edelstahl-Ausführung Die Einhand-Sackklemme dient dem staubdichten Anschluss von Big-Bags, Säcken und Inlinern. Die komplett aus Edelstahl gefertigte Sackklemme besitzt eine auswechselbare Dichteinlage welche optional auch elektrisch leitfähig lieferbar ist. Technische Daten: Nennweiten: NW 250 - NW 430, Zwischengrössen auf Anfrage Material: Edelstahl 1.4301 oder Edelstahl 1.457

Motorengehäuse, Motorflansche, Wickelspulen, Träger, Pumpen-/Ventilgehäuse, Spannringe, Spannflansche, Sensorkappen, Abblasstutzen Unser erfahrenes Team setzt gerne Ihre Bedürfnisse an Fliesspressprodukten in die Praxis um. Nehmen Sie möglichst frühzeitig, schon während der Designphase, mit uns Kontakt auf, damit Ihre Produkte wirtschaftlich und ohne kostentreibende «Angsttoleranzen» umgesetzt werden können.

Der Komponentenbau bei Hilpertshauser AG bietet Ihnen die Möglichkeit, nicht nur Metallteile herzustellen, sondern diese auch zu Baugruppen oder ganzen Produkten zusammenzubauen. Unsere optimal eingerichteten Handarbeitsplätze und fallweise unterstützenden Sondermaschinen gewährleisten eine effiziente Konfektionierung und Vormontage Ihrer Baugruppen. Unser kostenbewusstes Einkaufsverhalten bietet optimale Voraussetzungen zur Beschaffung zusätzlicher Montageteile. Wir bieten Ihnen auch die Möglichkeit, zusätzliche Teile an unsere Bauteile zu montieren, um Verpackungs- und Logistikkosten zu sparen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Komponentenbauprojekte effizient und präzise umzusetzen.

Die spanabhebende Bearbeitung bei Hilpertshauser AG bietet Ihnen eine präzise und effiziente Lösung für die Bearbeitung von Metallteilen. Mit unseren Dreh- und Fräszentren bringen wir das Metall in die richtige Form und gewährleisten eine nahtlose Prozessintegration. Unsere Fräsbearbeitungszentren und Drehautomaten ermöglichen die rationelle Bearbeitung einfacher Frästeile sowie die Erstellung von Fliessbohrungen in Rohren, was eine längere Gewindelänge ermöglicht. Unsere Tisch- und Säulenbohrmaschinen sind darauf ausgelegt, präzise Bohrungen und Fräsarbeiten durchzuführen. Der Drehautomat kann einfache Drehteile sowie Teile mit Fräspartien erstellen, wobei ein maximaler Stangendurchmesser von 56 mm möglich ist. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre spanabhebenden Bearbeitungsprojekte effizient und präzise umzusetzen.

Drehteile sind ein wesentlicher Bestandteil vieler industrieller Anwendungen und erfordern höchste Präzision und Qualität. Bei Zwicker Präzisionsmechanik AG fertigen wir Drehteile aus einer Vielzahl von Materialien, darunter Aluminium, Stahl, rostfreier Stahl, Messing, Bronze, Titan und Inconel. Unsere CNC-Drehmaschinen sind mit modernster Technologie ausgestattet, um sowohl einfache als auch hochkomplexe Teile effizient und kostengünstig zu produzieren. Unsere Drehteile sind darauf ausgelegt, den individuellen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind, und garantieren dabei eine schnelle Bearbeitung und Lieferung. Mit unserem erfahrenen Team und unserer fortschrittlichen Ausrüstung sind wir in der Lage, sowohl Prototypen als auch Großserien mit höchster Präzision und Qualität zu fertigen.

Unsere Stärke liegt im CNC Drehen von Mittel- und Grossserien 25 unserer CNC-Drehmaschinen sind mit einem Stangenlader ausgestattet und können Stangen mit Durchmessern von 4 mm bis 76 mm beladen werden. Grössere Werkstücke bis 200 mm werden einzeln im Futter gespannt, was uns die Flexibilität gibt, eine Vielzahl von Teilen zu produzieren. Mit unseren leistungsstarken Stangenladern können wir den Materialfluss optimieren und den Durchsatz maximieren, wodurch wir effizienter arbeiten und unsere Kunden schneller bedienen können.

Mechanikfertigung ist ein zentraler Prozess in der Herstellung mechanischer Komponenten und Systeme. Diese Fertigung umfasst eine Vielzahl von Techniken und Verfahren, die darauf abzielen, qualitativ hochwertige und präzise Produkte zu erstellen. Durch den Einsatz fortschrittlicher Maschinen und Technologien gewährleistet die Mechanikfertigung, dass die Produkte den höchsten Standards entsprechen und die Erwartungen der Kunden übertreffen. In einer Welt, in der Effizienz und Präzision entscheidend sind, bietet die Mechanikfertigung die Flexibilität und Anpassungsfähigkeit, die Unternehmen benötigen, um wettbewerbsfähig zu bleiben. Mit einem Fokus auf Qualität und Innovation ermöglicht die Mechanikfertigung die Produktion von Komponenten, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Diese Kombination aus technischer Expertise und kreativem Denken macht die Mechanikfertigung zu einem unverzichtbaren Bestandteil der modernen Industrie.

Die Firma Hoedec AG ist im Bereich der Mechanischen Bearbeitung tätig. Wir beliefern unter anderem die Textil-, Druck-, Bahn-, Förderbahn-, Reinigungs- Hydraulik und Maschinenindustrie. Wir fertigen ab Stange alle zerspan baren Materialien. Bis Durchmesser 65mm. Die Kundengebiete beziehen sich auf die Textil-, Elektro-, Druck-, Bahn-, Förderbahn-, Reinigungs- Hydraulik und Maschinenindustrie. Seit 1945 fertigt die Firma Drehteile. Eine lange Zeit, in der viel Erfahrung und Know-How zusammengekommen ist. Ziel des Unternehmens ist die langfristige Zusammenarbeit mit Kunden und Lieferanten. Diese Ziele werden umgesetzt und gelebt.

Auf den 1. Januar 2016 übernimmt BERGER technologie das gesamte Ersatzteil-Inventar der Firma HighTech OPTIMA AG. Neu können wir Ihnen nun Original-Ersatzteile für Ihre OPTIMA- oder TATAR-Boherschleifmaschinen anbieten. Senden Sie uns Ihre Anfrage mit Angabe der OPTIMA Ersatzteilnummer oder senden Sie uns ein Bild des defekten Teils.

Unsere Erfahrung und Kompetenz - Automaten- und CNC-Drehteile Fertigungsbereiche • CNC-Drehbearbeitung (mit und ohne angetriebene Werkzeuge), ab Stange D 3 – 70 mm • Einspindelautomaten für Stangendurchlass 5 – 55 mm • Langdrehautomaten für Stangendurchlass 5 – 25 mm • Mehrspindelautomaten (6- und 8-Spindler) für Stangendurchlass 6 – 45 mm • Modern ausgestattete Wasch- und Trocknungsanlagen Materalien • div. Automatenstähle • rostfreie Stähle • Aluminiumlegierungen • Messinglegierungen Oberflächenbehandlung • Gleitschleifen • Eloxieren • Härten • galvanische Veredelung mit Zink, Nickel und Chrom

Maschinenelemente und Baugruppen aus Stahl hergestellt auf mehrachsigen Langdrehautomaten

Langjährige Erfahrung in der mechanischen Bearbeitung von Maschinenteilen zeichnet unser Know-how aus und gibt Ihnen die Gewähr für eine qualitativ hochstehende Abwicklung in Produktion und Fertigung. Dies erreichen wir durch den Einsatz modernster Maschinen und Werkzeuge und natürlich dank unseren motivierten und qualifizierten Mitarbeiter, welche laufend weitergebildet werden. In unserem klimatisierten Messraum bieten wir auf einer hochpräzisen Koordinatenmessmaschine der Marke Zeiss auch Lohnmessungen für Ihre Grossstücke an. AUKOM-Zertifiziert Stufe 3 Gerne erhalten wir Ihre Anfrage für die Grossstückmessung. Für Ihre Schweisstätigkeiten (Schweissen von Schienenfahrzeugen und -fahrzeugteilen) verfügen wir über die Zertifizierung EN 15085-2 CL1. Unsere Kompetenzen Grossstück- und Langteilebearbeitung bis Längen 10'000 mm Karuselldrehen bis Ø2500 mm Langdrehen bis Länge 6000 mm Allg. CNC-Fräsen, Bohren und Drehen Schweisskonstruktionen Maschinen-, Anlagen- und Prototypenbau Lohnmessungen für Grossstücke mit Dimensionen bis 1200x2400x1000 mm Schweissen nach EN 15085-2 CL1

Von einfachen Frästeilen bis zu komplexen Werkstücken können wir für Sie alles herstellen. Dank unserem vielseitigen Maschinenpark können wir flexibel auf Ihre Herausforderung reagieren. Werkstücke mit einer maximalen Dimensionen von 1000 x 420 x 500mm (X,Y,Z) finden auf dem Koordinatentisch Platz. Oftmals bearbeiten die rotierenden Werkzeuge auch vorgefertigte Blechkonstruktionen, welche nach dem Abkanten oder Schweissen noch einen genauen mechanischen Finish erhalten müssen. Mit der 5-Achsen Bearbeitung sind wir in der Lage, auch komplexe Teile in einer Aufspannung und Lage genau fertigzustellen. Auch grössere Serien finden auf unseren Mehrfachspanner einen festen Halt. Dank unseren innovativen Konstruktionen und einer flexiblen Blechverarbeitung erfinden wir auch für ein komplexes Teil die richtige Aufspannvorrichtung. Eine Offerte für CNC Fräsen? Gerne zeigen wir Ihnen unsere Möglichkeiten auf unseren CNC Fräsmaschinen. Wir freuen uns auf Ihren Anruf.

Willkommen bei Hoedec AG, Ihrem Experten für hochpräzise CNC-Drehteile aus Stahl. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für eine Vielzahl von Anwendungen im Maschinenbau, der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt, der Elektronik und vielen anderen Branchen. Hochwertiger Stahl: Stahl ist aufgrund seiner Festigkeit, Härte und Vielseitigkeit ein beliebtes Material für eine Vielzahl von Anwendungen. Unsere CNC-Drehteile aus Stahl werden aus hochwertigen Legierungen gefertigt, die eine hervorragende Festigkeit, Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit bieten. Präzision und Qualität: Wir legen größten Wert auf Präzision und Qualität bei der Herstellung unserer CNC-Drehteile aus Stahl. Mit modernsten CNC-Drehmaschinen und einem erfahrenen Team von Fachkräften stellen wir sicher, dass jedes Teil perfekt gefertigt ist und den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Vielseitige Anwendungen: Unsere CNC-Drehteile aus Stahl finden in einer Vielzahl von Anwendungen Anwendung, darunter Präzisionskomponenten, Achsen, Wellen, Befestigungselemente, Gehäuse und viele andere Bauteile. Dank der Vielseitigkeit von Stahl können wir maßgeschneiderte Lösungen für nahezu jede Anforderung bieten. Materialvielfalt und Oberflächenbearbeitung: Wir verarbeiten verschiedene Arten von Stahl, darunter Kohlenstoffstahl, legierter Stahl und rostfreien Stahl (Edelstahl), je nach den spezifischen Anforderungen unserer Kunden. Wir bieten auch eine Vielzahl von Oberflächenbearbeitungen an, darunter Verzinken, Vernickeln, Beschichten und Brünieren, um die gewünschten Eigenschaften zu erreichen. Kundenspezifische Lösungen: Unsere CNC-Drehteile aus Stahl werden nach den individuellen Anforderungen und Spezifikationen unserer Kunden gefertigt. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die genau auf Ihre Anwendungen zugeschnitten sind, und arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre Erwartungen übertroffen werden. Qualitätskontrolle und Zertifizierung: Jedes CNC-Drehteil durchläuft strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass es den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Wir sind nach ISO 9001 zertifiziert und setzen modernste Messtechnik ein, um eine gleichbleibend hohe Qualität sicherzustellen. Zuverlässigkeit und Termintreue: Wir bei Hoedec AG sind bekannt für unsere Zuverlässigkeit und Termintreue. Dank unserer effizienten Fertigungsprozesse und unserer schlanken Organisation können wir Aufträge schnell und pünktlich abwickeln. Sie können sich darauf verlassen, dass Sie Ihre CNC-Drehteile aus Stahl rechtzeitig erhalten, ohne Kompromisse bei Qualität und Präzision einzugehen.

Die CIMCOM Engineering AG ist seit 1995 als dynamische Ingenieurunternehmung in der Ostschweiz tätig für die MEM Industrie (Metall, Elektro und Maschinenbau). IDEEN FINDEN - Kreativworkshops konzipieren und moderieren - Verschiedene Kreativitäts-techniken anwenden - Design Thinking mit interdisziplinären Teams - Ergebnisse dokumentieren und analysieren IDEEN GESTALTEN Vielversprechende Lösungsansätze werden gesammelt, strukturiert und konkretisiert: - Machbarkeit (Funktionalität, Herstellbarkeit, Teilebezug, Risiken abschätzen) - Design (Gebrauchsfähigkeit, Funktionen, Bedienoberfläche, Produktumgebung) - Konzept prüfen (Modell berechnen, Labortests), neuste Entwicklungen recherchieren ENTWICKELN - Lastenheft erstellen und Umsetzungskonzept festlegen - Teil- oder Gesamtsysteme entwerfen und berechnen - Normgerechte Vorkonstruktion und Engineering Review - Bezugsmöglichkeiten von Bauteilen und Systemen bei Lieferanten klären KONSTRUIEREN - Fertigungs- und normgerechte 3D CAD-Modelle erstellen aus Skizzen und 2D Zeichnungen - Konstruktionen prüfen und optimieren im Belastungsfall (Schweiss-, Blech-Konstruktion) - Kunststoff-Spritzguss mit Simulationsberechnungen optimieren (zusätzlich faserverstärkter Kunststoff) - Funktionsmuster visualisieren durch Rendering oder durch 3D Ausdruck begreifbar machen PROTOTYPEN - Funktionsmodell (Haptik, Proportionen, Ergonomie) - Funktionsfähiger Prototyp (verschiedene Materialien) - Null- oder Kleinserie begleiten PRODUKT ERPROBEN - Komplexe Entwicklung durch Funktionsmodelle unterstützen - Produkt rationalisieren - Optimierter Prototyp (Unikat) oder Nullserie (für Feldtests) PRODUKT INDUSTRIALISIEREN - Konstruktion anpassen, Re-Engineering - Lebensdauerberechnungen - Statische und dynamischeBelastungen nachweisen (Schweissnähte, Schwingungen, Wechsellasten, Druckbehälter) - Design Reviews, Normen und Standards PRODUKTAUSFÄLLE VERHINDERN - Schadensursachen, Schadenseinflüsse und Schadensauswirkungen ermitteln (FMEA) - Risiko- und Gefahrenanalysen, technische Abklärungen - Zulässige Werkstoffkombina-tionen, Wirkumgebung und angepasste Verarbeitung - Technische Redaktion nach Industrienormen (Texte, Videos) PRODUKTENTWICKLUNG - BERECHNEN - Komplexe Bauteile und Baugruppen beanspruchungsgerecht auslegen, dimensionieren und analysieren bei statischer und dynamischer Belastung - Prozess- und Struktursimulation verbinden, um anisotrope Eigenschaften und Versagensverhalten der Werkstoffe zu berücksichtigen - Füllsimulation, um Geometrie und Prozessführung im Spritzguss zu beurteilen zwecks Herstellbarkeit von Bauteilen - Anwendungen mit Metallen durch leichtere und robuste Kunststoffe ersetzen, insbesondere durch faserverstärkte und Faserverbund-Kunststoffe PRODUKTENTWICKLUNG – VORGEHEN - Anforderungen und Ziele klären, Grobkonzept (Produkteplattform) - Ideen, Skizzen, Entwurf 3D CAD - Design, Detailkonstruktion - Herstellgerechte Fertigungs-zeichnungen, Stücklisten - Fertigung bis Serienreife - Klassisch (Stage, Ggate) oder agil entwickeln (Scrum, Sprints) PRODUKTENTWICKLUNG – WERKZEUGE - Simulationen und Berechnungen - Funktionsmuster zur Validierung von Montage, Haptik, Funktionen - Funktionsfähiger Prototyp, Tests Reverse Engineering für 3D CAD Daten und Re-Engineering LEAN PRODUCTION - Bearbeitungs-, Verbindungs- und Herstellverfahren entwickeln, optimieren oder ersetzen - Wertschöpfungsmanagement, Reduktion von Produkt-Kosten und -Teilevielfalt (Morphologie) - Merkmal-Funktions-Darstellung (Quality Function Deployment) - Vorrichtungsbau, Testverfahren, Sonderlösungen, Automatisierung Von der Idee bis zur Umsetzung und Produktion - wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner und freuen uns mit Ihnen Ihre Vision zu verwirklichen! KONTAKT CIMCOM Engineering AG Bedastr. 39 9200 Gossau/Schweiz Tel.: +41 71 388 80 80 E-Mail: info_at_cimcom.ch

Auf unseren CNC-Mehrachsen Bearbeitungscentren fertigen wir jedes noch so komplexe Werkstück. Seit Jahrzehnten sind wir spezialisiert auf die Verarbeitung von Sondermaterialien. Einige Beispiele von Sondermaterialien die wir bei uns bearbeiten: - Titanlegierungen - Nickellegierungen - Reinsilber - Molybdän - Berylliumkupfer - Tantal - Wolfram - Kobalt - Sonderkunststoffe - GFK - Macor Glaskeramik

Bearbeitung von technischen Kunststoffteilen, Acryline, Zahnrad aus Kunststoff Maschinenteile, CNC Bearbeitung, Frästeile, Drehteile für Maschinenbau, Fördersysteme Die Acryline AG nutzt Rohstoffe wie Nylon (PA), Polycarbonat (PC), Teflon (PTFE) und weitere Werkstoffe, da diese sich durch ihre spezifischen Materialeigenschaften und Langlebigkeit für zahlreiche Baukomponenten in der industriellen und technischen Anwendung hervorragend eignen. Entsprechend den Anforderungen Ihres Produktes werden die Kunststoffe mit den dafür optimalen Eigenschaften ausgewählt. Das Acryline Team bearbeitet die Rohlinge mit modernen CNC-5-Achs-Maschinen und Lasern, damit zum Schluss hochqualitative technische Kunststoffprodukte entstehen.

Kunststoffpräzisionsteile, Bearbeitung von technischen Kunststoffteilen, Acryline, industrielle und technische Baukomponenten Maschinenindustrie Die Acryline AG nutzt Rohstoffe wie Nylon (PA), Polycarbonat (PC), Teflon (PTFE) und weitere Werkstoffe, da diese sich durch ihre spezifischen Materialeigenschaften und Langlebigkeit für zahlreiche Baukomponenten in der industriellen und technischen Anwendung hervorragend eignen. Entsprechend den Anforderungen Ihres Produktes werden die Kunststoffe mit den dafür optimalen Eigenschaften ausgewählt. Das Acryline Team bearbeitet die Rohlinge mit modernen CNC-5-Achs-Maschinen und Lasern, damit zum Schluss hochqualitative technische Kunststoffprodukte entstehen.

Fräsen, Drehen, Bohren, Rund- und Flachschleifen Feinmechanik ist unsere Bestimmung Wir produzieren Ihre Werkstücke präzise und termingerecht Einzelstück oder Serie

Unsere Hauptkompetenz liegt in Hartmetall Präzisionsteilen die eine Genauigkeit im µm Bereich liegen. Schneiden, Schleifen, Polieren und andere Bearbeitungsverfahren bis die erforderliche Genauigkeit erreicht ist wird nach Kundenwunsch produziert. Hartmetall Schleifen: Graf Hartmetall Hartmetall Bearbeiten: Graf Hartmetall Hartmetall Polieren: Graf Hartmetall Hartmetall Schneiden: Graf Hartmetall Hartmetall Fräsen: Graf Hartmetall

Wir begleiten Ihr Produkt über den Produktionszeitraum hinaus, um somit dessen Langlebigkeit sicherzustellen und unterstützen Sie in den Bereichen Ersatzteilbeschaffung, Retrofitting, Technologiewechsel, Service & Reparatur sowie End-of-Life-Management. Damit können wir die Betriebssicherheit erhöhen und Störungen reduzieren. Gleichzeitig stärken wir die Beziehung zu Ihnen als Kunde. Stoppani Contract Manufacturing AG Wir begleiten unsere Kunden durch den gesamten Lebenszyklus ihrer Produkte – von der innovativen Entwicklung über die effiziente Produktion bis hin zum After Sales. Im Mittelpunkt unserer Lösung steht die Beschaffung, Montage und der Wartung technisch anspruchsvoller Produkte. Gemeinsam mit unseren Kunden gestalten wir das optimale Partnerschaftsmodell und setzen entscheidende Impulse für eine optimale Industrialisierung. In einer Welt, die von ständigem technologischem Fortschritt geprägt ist, verstehen wir die Dynamik unterschiedlichster Branchen. Dank unserer umfassenden Expertise in High-Tech-Industrien und traditionellem Maschinenbau profitieren unsere Kunden von bewährten Methoden aus verschiedenen Bereichen.